真空与温度控制
1、真空度 空载腔体真空度≤10pa，满载腔体真空度：50pa--100pa，漏气量≤500pa
2、加热方式 采用内外双循环风，内外双热源双重控制加热方式通过热辐射、热传导、电加热控制
3、加热结构 采用U型循环风，左边出风，右边吸风，上下边排风，达到温度一致性
4、内部加热结构 采用双风道原理
5、主加热温度控制 控温精度±0.5℃以内
6、箱体内温度误差 ±2℃（空箱、恒温状态）；±3℃（满载、恒温状态）
7、温度范围 室温+10℃~120℃
8、升温速度 室温~85℃≤30分钟（常压、空载状态,仪表达到设定温度的时间）炉内温度稳定时间60分钟（空箱）；室温~85℃≤45分钟（满载状态,仪表达到设定温度的时间）炉内温度稳定时间80-100分钟（满载）；
9、升温状态 室温到设定值升温呈曲线上升状态，恒温后呈直线状态
10、降温方式 冷风系统连接外运风风道，从内胆外部风道进行交替传导式降温；内部用真空
氮气进行交替式降温
11、降温时间 ≤95分钟（空箱，100℃~55℃，芯部探测），满载测试时间≈100min（电池大小容量而定）
12、箱体表面温度 炉内温度150℃，表面温度≤室温+15 ℃
13、每层独立操作 加热、抽真空、充氮气
锂电池真空烤箱增设发热箱**温保护装置，有效的控制发热箱温度**温的安全问题。知道锂电池真空烤箱有哪些开关机顺序吗?一起和小编来看看它的开关顺序吧。
首先选择烤箱相对应层的控制面板
1、按下电源键，温控仪通电，电源指示灯亮。
2、按下加热键，烤箱开始加热。
3、按停止键，烤箱停止加热,风机停止运转。
4、关机时再按一次电源键，温控仪断电，电源指示灯灭。
5、关掉烤箱左侧总电源.
6、抽真空及充干燥气的方法:在干燥按钮未按下时，按下真空按钮，即可以抽真空。再次按下该按钮可以停止抽真空。
在关掉真空的情况下，按下干燥按钮，干燥气阀门打开，干燥气进入，再次按下干燥气按钮时，关掉干燥气阀门。
同时按下真空和干燥气时，任何状态无效。
停机后，及时清理箱内杂物，不要将杂物扫入密封条内。
锂电池真空烤箱环绕式热风循环、双层隔热式保温、弹性双层玻璃门，有过压保护作用。
锂电池真空烤箱热惯性小，温控效果好。
电池真空烘箱主要采用方形真空室，能充分利用空间。抽气速率快，真空度高，操作方便。钢化、双层玻璃观察窗对工作室内物体一目了然。箱体闭合松紧可以调节，整体成型的硅橡胶密封圈确保了箱内高真空度。本系列产品适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洗净处理后的干燥等真空状态下的热处理，在LED光电元件、锂电池、晶振和电池较片等电子行业享有很高的声誉。根据客户的要求，这类干燥箱可以单台控制，亦可多台微机。根据不同用户的要求，松陵电器可以在*短的时间内研发、生产真空度更高、温度范围更广以及其他要求的真空干燥设备。
该系列干燥箱是为LED光电元件行业生产工艺设计的真空干燥设备，温度范围、真空度以及工作室的尺寸和隔层高度都*大限度地满足LED光电元件行业的需求。
高温真空烤箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
高温真空烤箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
箱体结构
1、内腔尺寸 高350mm×宽850mm×深1250mm （X 3 个）（可根据客户要求定制）
2、外形尺寸 高2030mm X 宽1480mm(含控制电箱） X 深2050mm
3、外壳材料 A3冷轧钢板，烤漆处理，颜色为黑白红
4、内胆材料 304#不锈钢工业拉丝板，厚度：5.0mm
5、开门方式 单开门
6、内胆密封圈 开模浇筑而成硅橡胶O型密封圈，耐高温、耐腐蚀
7、控制方式 PLC自动控制模式，触摸屏操作
8、抽真空和充氮气位置及接口规格 接口位置在设备后部；抽真空接口为KF40，充干燥气接口为￠12mm气管接口
工作原理
在负压环境，水的沸点显著降低，当气压为0.01bar，即1000Pa时，沸点低于7℃。当气压降低温度升高时，水分气化将更加*和彻底。
锂电真空烘箱，就是将锂电池物料处于负压、高温环境中，加快水分气化，实现物料快速干燥的设备。
分类编辑
按外形划分： 单层、多层、对开门、隧道式。
按自动化程度划分：手动、半自动、全自动。
按性划分： 电池材料、较片、电芯、通用。
按加热方式划分： 运风式加热、接触式加热、辐射式加热。
按配置划分： 需要干燥房、*干燥房。
按趋势划分： 传统单体真空烘箱、全新隧道式全自动真空干燥系统。
1、传统单体真空干燥工艺特点
a) 全程需要在干燥房内；
b) 人工多次干预，不同批次人为“二次污染”较多；
c) 适用于实验室或小批量生产。
2、全新隧道式全自动真空干燥工艺特点
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